一(yi)、硬(ying)度低

殘余奧氏體(ti)量多(duo)是(shi)造成沖(chong)壓模具硬(ying)度(du)(du)低(di)(di)的(de)原因(yin)(yin)之(zhi)一(yi),滲(shen)碳(tan)層(ceng)中(zhong)(zhong)的(de)殘余奧氏體(ti)量多(duo)常是(shi)由于滲(shen)碳(tan)溫度(du)(du)過高因(yin)(yin)而表面(mian)(mian)碳(tan)濃(nong)度(du)(du)過高的(de)緣故,造成沖(chong) 壓模具硬(ying)度(du)(du)低(di)(di)的(de)另一(yi)原因(yin)(yin)是(shi)表面(mian)(mian)碳(tan)濃(nong)度(du)(du)低(di)(di),造成表面(mian)(mian)碳(tan)濃(nong)度(du)(du)低(di)(di)的(de)原因(yin)(yin)是(shi):滲(shen)碳(tan)溫度(du)(du)過低(di)(di)；滲(shen)碳(tan)氣體(ti)流量小；真(zhen)空淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)(you)中(zhong)(zhong)吸收了多(duo)量的(de)空氣；其他(ta)油(you)(you)類,例(li)如(ru)油(you)(you)缸油(you)(you) 大量混進真(zhen)空淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)(you)中(zhong)(zhong)等。

二、滲碳層深度達不到(dao)技術(shu)條件要求

造(zao)成(cheng)沖(chong)壓模具滲碳(tan)(tan)層深(shen)度(du)超過要(yao)求的(de)原因是滲碳(tan)(tan)溫度(du)高或(huo)滲碳(tan)(tan)時間(jian)長,深(shen)度(du)低于技術條件要(yao)求的(de)原因是滲碳(tan)(tan)溫度(du)低或(huo)滲碳(tan)(tan)時間(jian)短。

三、沖壓模具本身滲碳層不均勻(yun)

造成這種情況的原(yuan)因可能是(shi):滲(shen)(shen)碳氣(qi)中混(hun)入了(le)空(kong)氣(qi)；沒采用(yong)脈沖滲(shen)(shen)碳方(fang)式；滲(shen)(shen)碳氣(qi)壓力過低；裝爐(lu)量過多過密；滲(shen)(shen)碳氣(qi)純度低,產生(sheng)了(le)較多的炭(tan)黑等。

四、炭(tan)黑多(duo),沖壓模具(ju)上也附著有炭(tan)黑

在滲碳(tan)過程中(zhong)產(chan)生了(le)多量(liang)的炭黑(hei)時(shi),可能造(zao)成加(jia)熱(re)(re)器(qi)與爐(lu)體(ti)、加(jia)熱(re)(re)器(qi)與加(jia)熱(re)(re)器(qi)間(jian)的電短路,加(jia)重(zhong)設備(bei)的維(wei)修(xiu)工作量(liang)；使沖壓模具的小(xiao)孔堵塞,滲碳(tan)層不均勻,加(jia)大清除零件表(biao)面(mian)炭黑(hei)的工作量(liang)。

五、沖壓模具的光亮度惡化

沖壓模(mo)具在真空滲碳(tan)并氣冷(leng)后(hou)出(chu)爐(lu)時應呈銀白色,如果出(chu)爐(lu)時零(ling)件(jian)的(de)光亮度惡化,原因可(ke)能(neng)是(shi):爐(lu)子產生(sheng)了(le)(le)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)泄漏；真空淬(cui)火油中混入了(le)(le)較(jiao)(jiao)多(duo)的(de)空氣；冷(leng)卻(que)氣體(例(li)如氮氣)純度不高,其中含有較(jiao)(jiao)多(duo)的(de)氧氣；較(jiao)(jiao)多(duo)的(de)油缸油混入到真空淬(cui)火油中等。